Весовые дозаторы непрерывного действия «Альфа» для внесения ферментных препаратов в муку
М.В. Сенянский
К.Е. Солнцев
Неизбежный процесс ухудшения качества зерна, наблюдающийся в течение почти века, и жесткая конкуренция на Российском рынке муки в последние годы, заставляют производителей выпускать муку, которая, по-настоящему, нужна потребителю. Мука необходима им не как «среднестатистический» продукт, соответствующий параметрам ГОСТ 52189-2003, а как сырье для производства конкретных качественных изделий – хлеба, макарон, печенья, пряников или пельменей.
Адаптированную под конкретного клиента муку можно получить двумя путями. Традиционным способом - составлением помольной партии из зерна разных сортов. Вторым путем - введением в муку химических добавок и ферментных препаратов.
Получить муку с необходимыми свойствами первым способом очень сложно, поскольку необходимо иметь много силосов с зерном разных сортов и качества, а также знать активность ферментов этого зерна и многое другое. Второй способ позволяет решить задачу гораздо проще, позволяя целенаправленно корректировать свойства муки специальными препаратами.
Получать муку с заданными технологическими свойствами путем введения добавок логичнее там, где ее производят - на мельницах. Они имеют квалифицированных технологов, современное лабораторное и весодозирующее оборудование.
Нормы внесения ферментных препаратов зависят от типа препарата, свойств исходной муки, необходимой степени изменения свойств исходной муки и могут составлять от 100 г до 2 кг и более на 1 тонну муки.
Равномерное распределение добавки в муке при указанных нормах внесения является непростой технологической задачей. Лучше всего такие задачи решаются при использовании смесителей дискретного действия, которые могут обеспечить высокую гомогенность смеси. Сложность размещения на действующей мельнице технологической линии внесения добавки с использованием смесителя дискретного действия и стоимость необходимого для этой линии оборудования останавливает большинство владельцев мельниц от использования такой технологии.
Альтернативой указанного выше способа является технология непрерывного введения добавок в необходимой пропорции в смеситель непрерывного действия. Простейшим смесителем непрерывного действия на мельнице может служить сборный шнек (Рис.1). Этот метод теперь широко используется как на зарубежных, так и на целом ряде отечественных мельниц.
В зависимости от производительности мельницы добавка должна вноситься с производительностью от 50 г до 50 кг в час. Для равномерной подачи добавок обычно используют шнековые питатели с электрическим приводом, выгружающие добавку с заданной производительностью из расходного бункера.
В простейшем случае для внесения используют дозаторы объемного типа, у которых производительность настраивается частотой питающего напряжения привода шнека в соответствии с полученной заранее зависимостью производительности от частоты. При этом не берется в расчет то, что при неизменной частоте вращения шнека производительность его заметно зависит от таких факторов, как степень загрузки расходного бункера, влажность добавки, состояние шнека. Возможны случаи прекращения подачи добавки при образовании свода или попадании посторонних предметов.
Весоизмерительная компания «Тензо-М» – ведущий российский производитель весов и дозаторов для промышленности – сегодня предлагает использовать свои весовые микродозаторы «АЛЬФА» для внесения ферментных препаратов в муку.
Для внесения ферментов мы разработали два дозатора непрерывного действия. Первый из них – микродозатор - позволяет работать с производительностью от 0,1 до 10 кг/час (Рис.2). Он имеет весовой бункер из нержавеющей стали и специальную систему подачи продукта, высыпаемого тончайшей струей в сборный шнек мельницы.
Второе исполнение дозатора рассчитано на большие расходы продукта (1,6…40 кг/час) и предназначено для внесения как чистых добавок в поток муки большой производительности, так и приготовленной заранее смеси муки с добавкой, так называемого премикса.
Дозаторы «Альфа» являются бункерными дозаторами непрерывного действия, в которых контролируется весовая производительность выгрузки продукта из бункера, установленного на тензодатчиках. Выгрузка продукта из весового бункера производится шнековым устройством с применением рыхлителей и, в некоторых случаях, устройств разрушения свода.
Шкаф управления обычно размещается на удалении от дозатора в удобном для оператора месте и обеспечивает автономное управление. Весовой терминал, установленный в шкафу, обеспечивает вычисление и индикацию фактической средней весовой производительности дозатора, задаёт частоту вращения привода, обеспечивающую заданную производительность, ведет учет количества использованного продукта.
Задание производительности возможно как с панели терминала, так и дистанционно - по каналу RS-485. Терминал формирует информационный сигнал соотношения заданной и фактической производительности, управляющие сигналы на включение/выключение устройства пополнения и на останов технологического процесса в случае прекращения подачи дозируемого продукта. Во время пополнения бункера частота вращения привода остаётся неизменной.
В случае дозирования добавки в основной продукт, дозатор может обеспечивать автоматическую стабилизацию заданной нормы внесения добавки. Для этого необходимо подать на соответствующий вход шкафа управления сигнал о фактической весовой производительности линии по интерфейсам RS-485, 4…20 мА или импульсы доз от старинных учётных механических весов.
Дозаторы «Альфа» прошли испытания с целью утверждения типа и внесены в Государственный реестр средств измерения России под номером 28346-06.
▌Стандартная комплектация
Несущая рама,
Весовой бункер на тензодатчиках с устройством выгрузки,
Шкаф управления с весовым терминалом c программным обеспечением,
Силовой шкаф с частотным преобразователем (кроме исполнения «1»),
Пакет эксплуатационной документации,
Свидетельство о первичной поверке ГМС РФ.
Стандартная длина кабелей между шкафом управления и дозатором – 6 м, другая согласовывается при заказе.
▌Дополнительная комплектация
Шнековое устройство автоматического пополнения бункера,
Автоматическая поворотная заслонка для пополнения бункера, с пневмо- или электроприводом (для исполнения «3»),
Адаптеры и программное обеспечение для работы в составе АСУТП,
Расширенный комплект ЗИП.
Представленный дозатор «АЛЬФА» успешно используется мукомолами России и Казахстана уже в течение трех лет, и зарекомендовал себя их надежным помощником в деле получения муки с самыми высокими заданными технологическими свойствами.